40gram de smelting Geblazen Niet-geweven Stof van Spunbonded van het Doek100% Polypropyleen

Q: Hoe lang is de levertijd?

Antwoord: De algemene situatie is 3-5 dagen voor levering. Als u een aangepaste maskervorm nodig hebt, zal het 7-10 dagen vergen. Gelieve te verwijzen naar klantenservice voor details.

Vraag: De machine die ik is te inconsistent heb gewild met wat u op Internet toonde. Kan ik het doen?

Antwoord: Ja, moet u machinebeelden en gebeëindigde maskerbeelden verstrekken.

Vraag: Wat zou ik als ik een moeten doen machine koop en ik achter het niet zal installeren?

Antwoord: Zuid-Korea en Vietnam hebben naverkoop en kunnen op plaats worden geïnstalleerd. Andere landen kunnen installatievideo's en verre videobegeleiding verzenden. Vele buitenlandse klanten installeren deze manier. U moet slechts de vier schroeven van de schakelaar van de filmmachine en de earbandmachine installeren, leren om de doek te laden en normaal werken. Het bedrijf zal met tekstversie en videoversie van het gehele onderwijs worden uitgerust.

Q: Hoe lang is de garantie periode?

Antwoord: De garantieperiode is één jaar. De ultrasone klank is drie maanden. Tijdens de garantieperiode, zijn de delen beschadigd en het bedrijf verstrekt nieuwe delen.

De volgende informatie komt uit Internet voor slechts verwijzing

Tijdens materiaal het testen van de smelting geblazen doekproductielijn, werden de redenen die de dikte beïnvloeden en thinness van de smelting geblazen doek werd geanalyseerd, en de volgende behandelingsmethodes voorgesteld voor de verwijzing van klanten. Redenanalyse: De smelting geblazen doekvormen zijn alle gaten van de enig-rijspindop. Als de gaten in sommige posities worden geblokkeerd, is het proces abnormaal, en de smeltingsdruk is niet eenvormig, zal het gewicht ongelijk zijn, en de hardheid zal verschillend zijn. Hier concentreren wij ons op de het smelten en het plastificeren temperatuur. Het principe van „van laag aan hoogte zou“ op blanking aan de het plastificeren sectie moeten worden gevolgd om ervoor te zorgen dat het materiaal geleidelijk aan wordt gesmolten en geplastificeerd, en de temperatuur zou niet moeten te hoog of te laag zijn. Op hoge temperatuur zal de vezel verminderen. De sterkte van de stof maakt de doek brosse, in hand slechte, en de armen in plasticization als de temperatuur te laag is, de viscositeit van de oplossing zijn hoog, is de draad niet dun, is de zachtheid niet genoeg genoeg, en de hand voelt hard. De proceskwesties worden niet hier besproken. De verschillende modellen hebben verschillende reactiemethodes. De procesverhouding wordt bepaald volgens de kwaliteit van de stof op plaats, d.w.z., de kwaliteit van de smelting geblazen doek bepaalt de verhouding van procesparameters. Het hete luchtvolume en de druk in het machine het zuiveren proces hebben ook een grote verhouding. De selectie van de toebehoren van het meltblownmateriaal de gastheer moeten zou aanpassen. Oplossing: 1. Gebruik een acupunctuurnaald 0.2-0.25 kleiner dan het spindopgat om het gat tot de positie nauwkeurig over te gaan om de stagnatie van het smeltingskanaal te ontruimen. Er zijn vele reinigingsmethodes, kies zo de beste reinigingsmethode. 2. Over het algemeen, kan het smelting geblazen matrijzenhoofd het luchtmes aanpassen. Door het luchtmes en het luchtvolume aan te passen, kan de distributie van de vezelgloeidraden worden in evenwicht gebracht. 3. Aangezien het smelting geblazen matrijzenhoofd over het algemeen elektrisch wordt verwarmd, is het verdeeld in verscheidene specialiteiten. De het verwarmen eenheid kan afzonderlijk worden gecontroleerd, en de het verwarmen eenheid kan worden aangepast afzonderlijk om de smeltingsdruk plaatselijk aan te passen en viscositeit te smelten voor optimalisering. 4. Vezel het uitspreiden kan ook worden aangepast door de uniformiteit van de lagere zuiging door het lagere zuigingsschot aan te passen. Over het algemeen, als de doekoppervlakte zacht is, is de vezelfijnheid goed, en het filtratietarief is hoog, maar de overeenkomstige weerstand zal vrij hoog zijn. De smelting-opgeblazen materialen van de maskerfilter worden gebruikt als functionele stoffen. De belangrijkste metingsnorm is niet het testgegeven. Zolang de gegevens aan de norm voldoen, zullen de hardheid en de zachtheid geen grote invloed hebben. Het hoofd van de meltblownmatrijs is de kerncomponent van de productielijn van de meltblowndoek. Als één van de huidige schaarse materialen, hebben de productie en de levering van maskers veel aandacht aangetrokken. wegens de grote vraag, is de huidige wereldmarkt in korte levering van de meltblowndoek van uitstekende kwaliteit. Om de epidemische preventie en controleperiode op te lossen zoals voor het tekort aan medische maskers, Yastar het onderzoek en de ontwikkeling van de vormen van de meltblowndoek begon. Na twee weken van gegevensverzameling, meltblown procesanalyse, de demonstratie van het vormontwerp, de technologie van de vormverwerking het testen en ander inleidend werk, ontwikkelde het team met succes 650, 800, 1200, 1600. , 2400mm nationaal standaardde matrijzenhoofd van de kleerhanger meltblown doek.